煤化工負壓吸塵系統(tǒng)如何高效除塵
為降低煤化工項目煤粉塵爆炸事故風險,相關煤化工研究院及作為煤化工粉塵治理的醫(yī)院SINOVAC和大家一起研究了煤粉塵燃燒爆炸的影響因素,分析了煤化工項目煤的儲存、輸送、破碎、磨煤及粉煤儲存等過程中相關場所、區(qū)域和設備設施煤粉爆炸的風險,相關部門提出了煤化工項目可采取的煤粉塵爆炸防治措施——安裝負壓吸塵系統(tǒng),以避免煤粉塵火災爆炸事故發(fā)生。
近年來,國內(nèi)新建的以煤為原料的大型煤化工項目包括煤制油、煤制甲醇、煤制烯烴、煤液化等項目[1]。這些煤化工項目規(guī)模大、原料煤消耗量大。原料煤在輸送、儲存、破碎、磨制等過程中,會產(chǎn)生大量粉塵,煤化工項目存在煤粉塵火災爆炸的風險。粉塵爆炸具有很強的破壞力,往往造成不可挽回的傷害和損失。因此對煤化工項目煤粉塵防爆的完善勢在必行。
與可燃氣體燃燒爆炸的三要素相同，粉塵燃燒爆炸除了也要具備三要素，具有燃燒性的粉塵、點火能和氧氣以及粉塵爆炸之外，還需具備粉塵處于懸浮狀態(tài)和相對封閉空間。
煤化工項目原料煤處理過程中包括：原煤儲存、輸送、破碎、磨煤及粉煤儲存。磨煤有濕法（水煤漿）和干法（干煤粉）兩種工藝，兩種工藝中的原煤儲存、輸送、破碎工藝過程基本相同。
煤粉塵爆炸風險貫穿于煤化工項目煤炭處理的全過程。煤炭處理的過程中。煤的存在形態(tài)、粒度、干燥度、環(huán)境條件均不相同，這也導致了不同場所，煤粉塵產(chǎn)生量不同，設備設施煤粉塵爆炸的風險也不同，對于煤粉塵治理治理設備（負壓吸塵系統(tǒng)）選用也是有所區(qū)別。
